差壓式液位計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫(yī)藥、紡織等工業(yè)生產(chǎn)過程檢測控制系統(tǒng)中，檢測液體差壓、表壓、絕壓，以及開口或密閉容器內(nèi)液體的液位。該產(chǎn)品將被測信號轉(zhuǎn)換成4～20mADC輸出信號（智能型可帶Hart協(xié)議通訊），與其他單元組合儀表或工業(yè)控制計算機配合，組成檢測、記錄、控制等工業(yè)自動化系統(tǒng)。
差壓式液位計應用在密閉容器上事項：
1密閉容器中差壓式液位計的安裝
為了測得真正的液位，應從測得的容器底壓力中減去容器的壓力。為此，在容器的底部開一個取壓口，將它連接到變送器的負壓側(cè)。這樣，容器中的壓力同時作用于變送器的正負壓側(cè)，所得到的差壓正比于液面高度。
（1）干導壓連接。如果液體上面的氣體不冷凝，變送器低壓側(cè)的連接管就保持干的。這種情況稱為干導壓連接。決定變送器測量范圍的方法與開口容器液位測量的方法相同。
（2）濕導壓連接。如果液體上面的氣體出現(xiàn)冷凝，變送器低壓側(cè)的導壓管里就會漸漸地積存液體，引起測量誤差。為了消除這種誤差，預先用某種液體罐充在變送器的低壓側(cè)導壓管中，這種情況稱為濕導壓連接。
2.常見故障處理
干導壓連接時液位計常見故障處理。熟成桶使用的干導壓連接，開啟壓縮空氣閥門，依靠壓縮空氣的壓力使粘膠出罐。在測量時，經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象是，壓縮空氣閥門開啟時，液位突然上升，而后馬上恢復正常。經(jīng)過分析及檢查發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)此故障的原因就是導壓管中某個節(jié)點漏氣。通常我們在出膠是采用涂抹肥皂的方法能迅速發(fā)現(xiàn)漏點，緊固后恢復正常。處理十分方便有效。還有一種故障就是液位超量程后，再次測量液位顯示偏低。這是由于超量程后，有粘膠進入導壓管，此時清理導壓管即可恢復正常。我們總結(jié)了熟成桶液位不準時的幾種情況，以及相應的處理辦法：
①當容器內(nèi)液位不變而給密閉容器加壓時液位上升，停止加壓后液位又回到原來直，則說明負相導壓管有漏點需檢查負相導壓管的各個連接點。
②當密閉容器加壓時液位上升很多超過35%，則有可能是負相導壓管堵，需要對負相導壓管及集液罐進行清理。
③當密閉容器正常液量時液位一直偏低則說明負擔導壓管內(nèi)積液有可能太多，需對負相導壓管進行排液。
④當密閉容器加壓時液位下降，停止加壓時液位上升則有可能是正相壓膜片處結(jié)膜，需要對正相導壓膜片選型清理。
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