振動(dòng)篩分機(jī)在食品行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，在淀粉的制作工藝中也是必不可少的設(shè)備。下邊就從糯玉米淀粉提取工藝流程中看震動(dòng)篩分機(jī)在其中的應(yīng)用吧。
以糯玉米為原料，采用濕法提取淀粉工藝，制得淀粉得率高、質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的純凈糯玉米淀粉。通過正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)篩選出最佳的提取方案：浸泡溫度、浸泡溶液亞禁發(fā) 硫酸濃度、浸泡時(shí)間分別為5O℃、0.3％、60 h.影響淀粉得率的主要因素是：時(shí)間、濃度、溫度。糯玉米淀粉較普通玉米淀粉相比具有糊化溫度低、黏度高、透明度高等特點(diǎn)。
原料與設(shè)備糯玉米、H2SO4 溶液、水、浸泡桶、磨漿機(jī)、燒杯、量筒、溫度計(jì)、恒溫箱、恒溫干燥箱、離心機(jī)、粗篩、細(xì)篩、胚芽分離器、布拉班德粘度儀。
方法糯玉米淀粉提取工藝流程原料的除雜、篩選、稱重一糯玉米浸泡一粗磨一胚芽分離一細(xì)磨一淀粉篩分一蛋白質(zhì)分離一離心脫水一恒溫干燥一稱重一分裝成品 .
1.2.2 分析方法蛋白質(zhì)測(cè)定方法；水分測(cè)定方法；析水率測(cè)定方法；粘度測(cè)定方法；透明度的測(cè)定方法 .
1.3 提取工藝操作技術(shù)要點(diǎn)
1.3.1 原料的凈化與稱重
除雜主要是一些別的植物種子、塵土、砂石、金屬塊、木片、廢紙等雜物。玉米凈化后，每組稱重500 g糯玉米
1.3.2 浸泡液的配制分別配得亞禁發(fā) 硫酸濃度為0.1％、0.2％、0.3％，體積均為1 500 ml的溶液。
1.3.3 糯玉米浸泡本實(shí)驗(yàn)選用48 h、60 h、72 h三個(gè)不同浸泡時(shí)間：40℃、50℃和60℃三個(gè)不同的浸泡溫度及0.1％、0.2％、0.3％三種不同濃度的亞禁發(fā) 硫酸浸泡溶液對(duì)糯玉米進(jìn)行浸泡。
1.3.4 粗磨先用粗磨將玉米破碎成10塊左右，以便進(jìn)行胚芽分離。
1.3.5 胚芽分離利用胚芽分離槽進(jìn)行分離，并加水使胚芽浮在水面上，以分離出胚芽。
1.3.6 細(xì)磨用細(xì)磨進(jìn)行二次磨漿。
1.3.7 淀粉篩分經(jīng)細(xì)磨得到的糯玉米漿，先用20目的粗篩進(jìn)行分離粗渣，然后洗渣5次。把洗過的粗渣脫水，把濾液倒進(jìn)粗渣分離后的淀粉乳液中，換用70目的細(xì)篩。過濾結(jié)束后，把細(xì)渣進(jìn)行洗滌5次，濾液與淀粉乳液混合后靜置24h，潷去上清液，剩下濃稠的淀粉乳液以待蛋白質(zhì)分離。
1.3.8 蛋白質(zhì)分離采用離心機(jī)分離，轉(zhuǎn)速為3 500 r／min，時(shí)間為6 min.
1.3.9 離心脫水淀粉乳在干燥之前要進(jìn)行脫水，原淀粉乳含水量78％，用離心機(jī)脫水，使水分降到45％左右，得到濕淀粉 J.轉(zhuǎn)速為4 000 r／min，時(shí)間為3 min. 1.3.10 干燥采用干燥箱（遠(yuǎn)紅外干燥箱），干燥時(shí)間為48 h左右。經(jīng)干燥后的淀粉，水分為12％左右。
結(jié)論最佳浸泡條件為：浸泡時(shí)間60 h，浸泡液亞禁發(fā) 硫酸濃度為0.2％，浸泡時(shí)間為50℃下淀粉得率最高。糯玉米淀粉具有糊化溫度低、糊粘度高、糊透明度高、糊凍融穩(wěn)定性較普通玉米淀粉高的特點(diǎn)。
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