回轉(zhuǎn)窯的煅燒不利引起后結(jié)圈的影響，在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過(guò)程中，所形成的后結(jié)圈，在窯內(nèi)的危害是最大的，它實(shí)質(zhì)是燒成帶尾端以及放熱反應(yīng)區(qū)交界的窯皮。在回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料溫度在高達(dá)1280度時(shí)，它的液相粘度就會(huì)非常大，就造成了后結(jié)圈的出現(xiàn)，并且在溫度降下來(lái)之后仍然很牢固，不容易清理掉。本篇為您介紹水泥回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈及前結(jié)圈問(wèn)題解決方案。

在回轉(zhuǎn)窯的正常煅燒運(yùn)轉(zhuǎn)中，后結(jié)圈體的內(nèi)徑裝置經(jīng)常會(huì)因燒熔而出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，以維持窯內(nèi)正常的圈體內(nèi)徑。如果實(shí)在1250-1280度的溫度之間形成的液相量比較多時(shí)，后結(jié)圈現(xiàn)象就會(huì)很快出現(xiàn)，從而阻礙回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。后結(jié)圈的形成，一般在燒成帶的最邊處或是更遠(yuǎn)，一開(kāi)始則表現(xiàn)為燒成帶后邊窯皮逐漸變長(zhǎng)，且厚度增加，到了一定的程度就會(huì)出現(xiàn)后結(jié)圈。后結(jié)圈比較嚴(yán)重的情況下，窯皮的長(zhǎng)度會(huì)是正常情況下的長(zhǎng)度的幾倍。因此為了維持回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并避免后結(jié)圈所引起的不必要的損失，我們更應(yīng)該常常關(guān)注回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，隨時(shí)做出有利于窯運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)整措施。

在回轉(zhuǎn)窯的首次投料操作窯保證分解爐內(nèi)溫度比較適宜，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的分解率也要得到保障，保持預(yù)燒和燒結(jié)的平穩(wěn)，以防因?yàn)檫^(guò)低的分解率而造成回轉(zhuǎn)窯的煅燒負(fù)擔(dān)。窯運(yùn)用高窯速進(jìn)行接料，在投料后不會(huì)使喂煤量增加以及窯處于長(zhǎng)時(shí)間的低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，二次風(fēng)溫度就會(huì)非常低，冷卻帶會(huì)出現(xiàn)加長(zhǎng)的現(xiàn)象，形成導(dǎo)致前結(jié)圈的產(chǎn)生。