在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和選擇過程中，有一些細(xì)節(jié)問題是我們不得不去關(guān)注的，判斷水泥回轉(zhuǎn)窯是否環(huán)保的因素有很多，重金屬元素的含量是其中之一的考慮因素。本文針對水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的4大類密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹。

（1）當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí)，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔最少2個(gè)，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)到：迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。

（2）接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其最常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)特色，彈簧式壓緊裝置要對稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。

（3）復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場合中。

（4）氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計(jì)主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

除了在回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計(jì)和安裝的細(xì)節(jié)外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運(yùn)轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定，尤其處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí)，工況更應(yīng)穩(wěn)定，否則勢必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標(biāo)。回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的情況都不相同，在利用和銷毀廢棄物時(shí)都應(yīng)根據(jù)具體情況做試驗(yàn)，找出合適的處置方式和數(shù)量。從回轉(zhuǎn)窯窯型上看懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯比半干法窯好，利用廢氣余熱烘干原料的更好，可提高微量元素的吸收率。

從物質(zhì)上講首先是原燃料包括廢棄物帶入的元素總量，尤其易揮發(fā)元素總量應(yīng)有限定；其次是堿、硫和鹵素含量，硫及鹵素首先與堿生成化合物，剩余的才會與揮發(fā)的重金屬元素形成相應(yīng)化合物。硫與氯的分子比若大于1則多生成禁發(fā) 硫酸鹽，排放量較低；反之生成氯化物，排放量高。回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的除塵效率影響很大，因?yàn)橛行┲亟饘僭厥请S粉塵尤其是微細(xì)粉塵帶出回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，若不收下來回到生產(chǎn)線便會造成污染。從就是限制水泥回轉(zhuǎn)窯重金屬元素排放量超標(biāo)從幾方面著手，希望新手熟手在操作過程中多多注意。