高溫油泵結構

KCG型高溫齒輪油泵概述:當一對齒輪在泵體內做嚙合傳動時，嚙合區前邊空間的壓力降低而產生局部真空，油池內的油在大氣壓作用下進入高溫齒輪油泵低壓區內的進油口，隨著齒輪的傳動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至后邊的出油口把油壓出，從而提高油的壓力，送至機器中需要潤滑的部位。主動齒輪通過軸端的皮帶輪與動力（如電動機）相連接，為了防止油沿主動齒輪軸外滲，用密封填料、填料壓蓋、螺釘組成一套密封裝置。 KCG型高溫齒輪油泵用途
高溫油泵配有安全閥，可防止超載對泵和電機造成損壞。

2CG型高溫油泵用途
用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、糧油行業理想的輸送加壓設備。
2CG型高溫油泵應用范圍
主要用于輸送各種潤滑性差、含有細微顆粒的介質、溫度不超過200℃，粘度不大于1500cst。
2CG型高溫油泵結構特點
1、高溫油泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承、及密封等部件構成。
2、三體為鑄鐵件、鑄鋼件；齒輪、軸采用特殊鋼材，其表面硬度可達到HRC60以上，具有極強的耐磨性。

YCB系列圓弧齒輪泵的分解與詮解

YCB系列圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
YCB系列圓弧齒輪泵的作用決定了它特殊的用途。現在的 YCB系列圓弧齒輪泵主要用于以下幾個方面：
（1）在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵。
（2）在輸油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。
（3） 在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。
YCB圓弧齒輪泵的工作原理：
兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并由殼壁推送到另一側。另一側兩個齒輪互相合攏，形成高壓，將液體排出。
YCB圓弧齒輪泵的結構特點：
本系列圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。 泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，一種是填料密封，用戶可根據要求選擇。

不銹鋼圓弧泵采用了一點連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象，因此，圓弧齒輪泵具有效率、噪聲低，并具有良好的節能效果。不銹鋼圓弧齒輪泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。
　　圓弧齒輪泵運行前注意事項1、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。2、盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。3、首次啟動應向泵內注入輸送液體。4、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。5、驗證電機轉動方向后，啟動電機。 圓弧齒輪泵在使用一段時間后要定期檢修與維護，以保障圓弧齒輪泵更好的運行。