為了滿足目前新材料領(lǐng)域?qū)?strong>超微粉體加工設(shè)備的新要求獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán)號：ZL 2005 2 0073166.2。該機型集流化床對撞式、圓盤式優(yōu)點于一身，特別適合超微粉體的加工。該機的分級輪的材質(zhì)也是全剛玉工程陶瓷，分級后的顆粒粒徑范圍較理想。，宜興聚能粉碎設(shè)備有限公司推出了全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎機。
LHX-10型全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎分級設(shè)備流程加工石墨微粉特點：
1、下部粉碎區(qū)域的原理特點和圓盤式超音速氣流粉碎機的特點相同，使加入粉碎機內(nèi)的粉體很容易被氣流擊中，相對流化床對撞式機型有較高的粉碎機率，提高了粉碎效率。
2、上部分級原理采用流化床式臥式蝸輪強制分級，切割點準(zhǔn)確，效率較高，可以控制任何不同粒度的原料。
3、粉碎過程中，由于有上部臥式蝸輪強制分級，過粗的物料沉淀于粉碎機底部，在粉碎區(qū)域粉體的濃度成倍于圓盤式氣流粉碎機，因此該機型比圓盤式氣流粉碎機粉碎效率更高?！?nbsp;
4、粉碎部件的材質(zhì)全部采用剛玉陶瓷材料，包括高轉(zhuǎn)速的分級葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度，無雜質(zhì)污染，成品純度不受影響。
5、全剛玉陶瓷內(nèi)襯保證了粉碎該物料時無金屬污染。
6、其產(chǎn)品細(xì)度可達d100<15цm。它對粉碎物體進行粉碎時，在保證控制粒度的上限的同時，也能調(diào)節(jié)成品的中位徑(d50從3—20微米之間都可以調(diào)節(jié)得到)。對所需粉體產(chǎn)品的粒度分布及形貌能做到人為控制。可以一次粉碎所得石墨微粉球形度較好，粉體堆積密度高。
7、6—15微米成品顆粒得率90%以上，LHX-10型機型加工石墨微粉每小時產(chǎn)量100--150公斤，實際消耗功率75千瓦/小時。
8、與傳統(tǒng)機械式渦輪磨相比，工作效率較高，不需反復(fù)粉碎，可以一次粉碎得到所需要的產(chǎn)品。