根據上述超微粉體加工設備的現狀，我公司推出了全剛玉循環式流化床氣流粉碎機。獲得了國家知識產權局專利授權號：ZL 2005 2 0073166.2。該機型集流化床對撞式、圓盤式優點于一身，特別適合超微粉體的加工。該機的分級輪的材質也是全剛玉工程陶瓷，其分級輪的葉片已達到62片，分級后的顆粒粒徑范圍較理想。
2008年以來，全剛玉循環式流化床氣流粉碎機在各領域的應用特點說明：
醫藥
醫藥原料藥及中間體用該機型粉碎能很好地控制粒徑分布，來料加工可以不用捕集器收料，每次加工原料損耗不超過1‰ 。
農藥
農藥粉劑多品種小批量加工時，無原藥、助劑和填料分離現象，加工后成品含量穩定，助劑效果充分利用，懸浮率更高。
固化劑雙氫胺
該物料的特性是超微粉碎以后物料粘性大、流動性差，不利于分級出細粉，物料特性也難粉碎，本機型很好地解決了該物料的粉碎難題，最大粒徑能控制到8微米。
三基色熒光粉
全剛玉陶瓷內襯保證了粉碎該物料時無金屬污染，光效下降能控制在二個百分點以內，應用本機型粉碎三基色熒光粉時，能恰到好處地解聚團聚顆粒而不破壞有效顆粒結構來影響發光效果。
鋰電池正負極材料
新型鋰電池材料磷酸鐵鋰(正極)和鈦酸鋰(負極)對物料的粒度分布都有很高的要求，國內某知名廠商應用該機型成功地解決了鈦酸鋰(負極)粉碎加工難題，D50做到0.8微米、D90<2微米、Dmax<4.3微米。
稀土拋光粉
國內某知名廠家應用本機型來加工氧化鈰拋光粉，成功地應用于液晶顯示器的拋光，特點是徹底消滅氧化鈰拋光材料中的粗顆粒，拋光液晶顯示器無劃傷、成品率高。