防腐防磨噴涂，機械磨損修復，鍋爐噴涂
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循環(huán)流化床鍋爐受熱面（水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器）熱噴涂耐磨耐蝕涂層施工；煤粉鍋爐受熱面熱噴涂抗高溫腐蝕涂層施工；脫硫煙道熱噴涂抗SO2腐蝕涂層施工；汽輪機、發(fā)電機轉子軸頸磨損、拉傷的電刷鍍、熱噴涂修復；汽輪機汽缸中分面汽蝕的熱噴涂、電刷鍍修復；各類風機葉輪、各類電力機械設備磨損、腐蝕的修復和表面強化等
超音速電弧噴涂采用拉伐爾噴嘴，將氣流的速度從亞音速提高到超音速，加強了氣流對粒子的加速效果，從而提高了粒子速度。粒子速度對涂層的性能有很大的影響。粒子速度高，粒子沉積時對基體的撞擊作用就強，粒子變形就充分。有利于粒子與基體、粒子與粒子之間的結合，從而提高涂層的結合強度和內聚強度；粒子速度高，粒子沉積前在空氣中的飛行時間短，飛行中產生的氧化物就少，有利于粒子的結合，從而提高涂層的內聚強度，降低涂層的孔隙率。粒子速度越高，越有利于獲得高質量的涂層。隨著熱噴涂設備的更新換代，粒子速度在不斷提高，涂層的質量也不斷得到改善。
一、超音速電弧噴涂：抗高溫腐蝕、磨蝕金屬陶瓷的涂層、高鉻鎳金屬合金涂層。
　　特點：HRC＞55-65，抗高溫SO2、H2S、Na2SO4K2SO4腐蝕。
　　適用：燃煤鍋爐、水冷壁、過熱器、再熱器。工作溫度＞800℃，延長工件使用壽命6-8年。
二、超音速電弧噴涂：高硬度、耐磨涂層。
　　特點：HRC＞60-65，磨粒磨損相對于3Cr13的9倍。
　　適用于：流化床鍋爐、電站鍋爐“四管”受熱面，嚴重磨損部位，引風機、排粉機葉片、運送礦漿泵類、閥門、管道等，工作溫度＞540℃，延長工件使用壽命
　　4-6年。
三、火焰噴涂（焊）：自熔性合金粉末、特種粉末與工件形成高結合強度的超硬涂層。
四、承接電站鍋爐爐頂密封，爐墻保溫施工，推薦采用國家星火科技項目，節(jié)能保溫耐火材料，高溫遠紅外陶瓷發(fā)射涂料，隔選取涂料，耐磨膠泥，管道內襯防
　　腐、防磨涂料等。
五、代理美國進口金屬表面處理技術
　　噴焊的原理：我公司引進國外先進火焰（粉末）噴焊技術，應用于電力、石化、鋼鐵行業(yè)，對設備維護和改造已取得顯著成效。火焰噴焊是火焰噴涂形成涂層后，再對涂層用火焰直接加熱，使涂層在基體表面重新熔化，基體的金屬表面完全濕潤，則介面有相互元素擴散，產生牢固的冶金結合。