CPE/CR橡膠交聯(lián)劑 H631
Cross-linking Agent ACTOR H-631
簡介:復合型交聯(lián)劑H631可作為一種噻二唑硫化體系用于氯化聚乙烯橡(CPE氯丁橡膠（CR）的硫化交聯(lián)。作為CM/CR的高效硫化劑可以制造耐熱氧臭氧老化、阻燃、物理綜合性能優(yōu)良合成橡膠，廣泛用于線纜、膠管、膠帶等橡膠制品。H631是由噻二唑衍生物以及其他高分子酰胺進行復雜的縮合偶聯(lián)反應而得，外觀是一種淡黃色粉末，產(chǎn)品可以適用于CPE/CR 各種形式的硫化工藝，如模壓、連續(xù)硫化、罐式、微波式等。H631能夠有效硫化氯化聚乙烯橡膠(CM，氯丁橡膠（CR）并可使之獲得性能優(yōu)良的硫化膠。 )/CM),
特點
1. H631適用于低壓無模（常規(guī)過氧化物體系須要較高的硫化溫度及壓力）硫 化，加工安全性好，焦燒時間較長。
2. H631可以用廉價的增塑體系（如芳烴油）代替高價的DOP等增塑劑。
3. H631是橡膠例如：CPE/EPDM CPE/NR CPE/CR 等橡膠并用體系有 效的共硫化交聯(lián)劑。
應用： 1.建議用量為 4.5-6 份,可用于線纜護套及膠管內外層膠輸送帶等橡膠制品。
2.可并用少量硫磺，以改善其硫化程度，在鋼編膠管中也能改善與鋼絲的粘著。
3.尤適用于蒸汽罐式硫化：4kg/cm2蒸汽壓力（151℃）硫化罐，硫化時間建議45-60min5 kg/cm2蒸汽壓力（158℃）硫化罐，硫化時間建議30-45min。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1. H631 硫化體系適用于低壓無模（常規(guī)過氧化物體系須要較高的硫化溫度及壓力）硫化。
2. H631 硫化體系硫化膠物理性能優(yōu)良，耐老化性能佳，壓縮永久變形小。 硫化體系加工安全性好，焦燒時間較長。不同于過氧化物硫化劑，適合低壓無壓硫化.
1. H631 硫化體系適用于低壓無模（常規(guī)過氧化物體系須要較高的硫化溫度及壓力）硫化。
2. H631 硫化體系硫化膠物理性能優(yōu)良，耐老化性能佳，壓縮永久變形小。 硫化體系加工安全性好，焦燒時間較長。不同于過氧化物硫化劑，適合低壓無壓硫化.
3.H631不噴霜，呈現(xiàn)非污染性（彩色制品顏色艷麗），制品表觀優(yōu)良。 可以作為單一硫化體系使用，硫化速度快，正硫化時間短，防止焦燒
l 硫化過程對環(huán)境沒有污染，不會產(chǎn)生噴霜，沒有刺激性氣味
l 操作安全，操作過程中及制成的制品中無刺激性臭味
l 可以在硫化罐中無模硫化，也可以在硫化機硫化，適合注塑
l 硫化過程不會被空氣氧化，分批硫化的橡膠制品差異小適合大規(guī)模硫化
4. H631可以用廉價的增塑體系（操作油），代替高價的DOP等增塑劑。
5. 在橡膠并用體系中，H631有特殊作用，是CM／CR并用體系有效的共交聯(lián)劑，在CM與二烯類橡膠并用體系中能促進NBR交聯(lián)，在CM／EPDM體系中是EPDM的硫化活性劑。
5. 在橡膠并用體系中，H631有特殊作用，是CM／CR并用體系有效的共交聯(lián)劑，在CM與二烯類橡膠并用體系中能促進NBR交聯(lián)，在CM／EPDM體系中是EPDM的硫化活性劑。
CPE/CM硫化參考配方:
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材料名稱
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規(guī)格
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配方（㎏）
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產(chǎn)地
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氯化聚乙烯橡膠
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CM352/CPE135B
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100
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濰坊
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|
輕質活性MgO
氫氧化鎂
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碘值120
工業(yè)級
|
15
10
|
濰坊
濰坊
|
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炭黑N330
|
工業(yè)級
|
40
|
青州炭黑
|
|
白炭黑
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工業(yè)級
|
15
|
青州
|
|
偶聯(lián)劑KB 182
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工業(yè)級
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1
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煙臺
|
|
輕鈣
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1000目
|
80
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淄博
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二辛酯DOP
芳烴油7900
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工業(yè)級
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25
20
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齊魯石化
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PE蠟
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潤滑
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5
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青島
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石油樹脂
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增粘
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3
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煙臺
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復合硫化劑-H631
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硫化
|
6
|
煙臺恒諾
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氯丁橡膠硫化配方
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材料名稱
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規(guī)格
|
配方（㎏）
|
產(chǎn)地
|
|
氯丁橡膠
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CR
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100
|
濰坊
|
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輕質活性MgO
|
碘值120
|
10
|
濰坊
|
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炭黑N550
|
工業(yè)級
|
50
|
青州炭黑
|
|
白炭黑
|
工業(yè)級
|
15
|
青州
|
|
偶聯(lián)劑KB 182
|
工業(yè)級
|
1
|
煙臺
|
|
輕鈣
|
1000目
|
25
|
淄博
|
|
二辛酯DOP
|
工業(yè)級
|
25
|
齊魯石化
|
|
PE蠟
|
潤滑
|
3
|
青島
|
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促進劑
|
2
|
煙臺
|
|
|
復合硫化劑-H631
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硫化
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5.5
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煙臺恒諾
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物理性能：
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性能
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單位
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硫化條件
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165*25min
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拉伸強度
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Mpa
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8.6
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斷伸長率
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%
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412
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邵氏硬度
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A
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70
|
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直角撕裂
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N/mm
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35.6
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門尼粘度
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ML1+4100
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50
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T10/t90
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1’51”/11’
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混煉工藝：
1.按照配方中的 重量準確的稱取 各種輔料，把稱量好的促進劑提前混合到 氧化鎂/氫氧化鎂中。
2.開動密煉機，按照投料的循序依次 將CPE膠片/CR膠片（塑煉后），氧化鎂，白炭黑，炭黑，碳酸鈣，芳烴油，DOP等加入，關閉上丁栓開始混煉，控制水溫保證密練機的溫度 不能超過120度。
3 .密練6-10分鐘后，打開上頂栓 將稱量好的 硫化劑 H631 加入到 密練室里 關閉上頂栓繼續(xù)密練10 秒，馬上出料，防止膠料在密煉機里發(fā)生焦燒
4. 出料后繼續(xù)在開練機 上 混煉 直至混合均勻。