青島灌漿料價格 濰坊灌漿料廠家

一、用途

  用于澆注間隙≤5mm的各類灌漿工程

二、技術(shù)特點

  1、早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。

  2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。

  3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。

  4、無銹蝕作用、抗油 滲。

  5、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。

  6、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

三、試驗指標

四、包裝儲存

1、本品為塑料編織袋，包裝規(guī)格為25公斤/袋。 

2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12 個月。

五、施工說明

一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

二、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

檢測報告中的數(shù)據(jù)均在國標（20±1）℃環(huán)境下測得，若環(huán)境溫度低于此溫度，因反應速度變慢，終凝時間及標準強度的形成將有所延后。

五、地腳螺栓錨固灌漿：

地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，的孔內(nèi)積炎。

灌漿前應的地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

六、 設備基礎二次灌漿：

灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，的積水。

二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

七、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：

水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

灌漿前應的所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

八、 施工養(yǎng)護措施：

⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后的部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合 現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。