目的：建立一個規范的純化水、注射用水設備不銹鋼管道清洗、鈍化操作規程;

范圍：適用于純化水、注射用水設備不銹鋼清洗、鈍化操作的管理;

1. 操作前檢查：

1.1 設備不銹鋼管道系統已連接完畢.;

1.2 檢查各閥門的開啟狀態;

1.3以經過氣密性試壓，并密封完整;

1.4穿好防護服和防護面具，手套等。

1.5知會甲方生產經理，會有酸堿廢液排入甲方的廢水站。

1.6需隨時注意水罐的液位變化，和檢查沿線管道焊縫是否泄露等。

2、鈍化步驟：

2.1、 管道的清洗、鈍化處理分為：純水循環系統沖洗→管道脫脂處理→壓縮空氣吹掃排空→純水再沖洗→酸液循環沖洗→壓縮空氣吹掃排空→純水沖洗→電導率檢測等幾個步驟。

2.2、純水循環預沖洗：將純化水儲液罐內注入不低于30%液位的純化水，開啟純化水供水泵加以循環，15分鐘后打開不合格排水閥，邊循環邊排放。(排到純化水供水泵液位限制時，打開純化水儲罐排水閥排放即可)

2.3、堿液清洗：(管道脫脂處理)將氫氧化鈉化學純試劑加入純化水，配制成5%(體積濃度)的堿

液加入純化水儲罐，打開回水合格電磁閥，用純化水供水泵進行循環，時間30分鐘，然后關閉回水合格電磁閥，純化水供水泵，打開純化水儲罐排水閥排放。

2.4、壓縮空氣吹掃排空：將純化水供水泵出水閥門關閉，并在純化水供水泵后端的壓力表接口，接上壓縮

空氣，打開回水不合格電磁閥進行排放。將管道內部所有的水排出后即可關閉壓縮空氣。(此步驟需使用無油壓縮空氣)

2.5、沖洗：打開純化水系統自動模式，啟動純化水供水泵自動模式，一邊加水一邊排放，直到各出水口點的PH值成中性即可。

2.6、鈍化：用不銹鋼管道專用清洗、鈍化劑配制成濃度8%的清洗鈍化溶液，(見本章3.4描述)循環清洗60分鐘，然后排放(該溶劑需排放污水處理站處理后，再排放到市政污水管道系統)。

2.7、壓縮空氣吹掃排空：將純化水供水泵出水閥門關閉，并在純化水供水泵后端的壓力表接口，接上壓縮空氣，打開回水不合格電磁閥進行排放。將管道內部所有的水排出后即可關閉壓縮空氣。(此步驟需使用無油壓縮空氣)

2.8、沖洗：打開純化水系統自動模式，啟動純化水供水泵自動模式，一邊加水一邊排放，直到回水電導率儀檢測電導率合格即可。

3、管道焊縫檢查：再次沿線檢查管線是否泄露，如有泄露需要將泄漏點在管道軸測圖上表明，排凈管道余水，沖氬氣再次焊接。

4、清掃現場、整理工具作業完畢。