1.工藝特點：
去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質(zhì)，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續(xù)工藝良好結(jié)合力的形成。能徹底去除工件表面的氧化層，以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面。
不對鎂合金基體產(chǎn)生過腐蝕。
提高鎂合金皮膜劑的結(jié)合力和耐蝕性。
2.溶液組成及操作條件：
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原料及操作
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標(biāo)準(zhǔn)開缸量
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范 圍
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鎂合金活化劑
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100mL/L
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80-120mL/L
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pH值
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2.0
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1.8-2.5
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溫度
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45℃
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40-50℃
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時間
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60-90sec
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30-120sec
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3.配制溶液：
開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的RC-282鎂合金活化劑，加入純水至所需體積。
使用過濾機(jī)，空氣攪拌均勻。
4.設(shè)備需求
項目 要求
槽體 耐酸耐氟的槽體。
掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,相鄰兩塊板間隔最小是10mm。
空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
循環(huán) 每小時3-4個循環(huán)。
添加系統(tǒng) 需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)酸。
過濾系統(tǒng) 連續(xù)循環(huán)過濾，用10 μm過濾棉芯或過濾袋。
抽風(fēng) 需要。
加熱系統(tǒng) 需要。
5.槽液分析與維護(hù)
取2ml的活化劑于250ml的錐形瓶中，加純水50ml，酚酞3-5滴作指示劑，用0.1mol/LNaOH溶液滴定，至錐形瓶內(nèi)的溶液剛好由無色變紅色為止，消耗的滴定液毫升數(shù)為酸點。
控制范圍：酸點：5.0-8.0 調(diào)整方式：每點需要補(bǔ)加15-25g/L活化劑。