產品關鍵詞概述：壓榨大豆油乳化機,大豆油高速乳化機，脂肪乳高速乳化機 乳化效果好的乳化機 ，食品乳化機， 高剪切乳化機
大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產量zui多的油脂。大豆油的種類很多，按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的種類可分為大豆原油，轉基因大豆油。
大豆油的色澤較深，有特殊的豆腥味；熱穩定性較差，加熱時會產生較多的泡沫。大豆油含有較多的亞麻油酸，較易氧化變質并產生“豆臭味”。從食用品質看，大豆油不如芝麻油、葵花籽油、花生油。
從營養價值看，大豆油中含棕櫚酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亞油酸50-60，亞麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸構成較好，它含有豐富的亞油酸，有顯著的降低血清膽固醇含量，預防心血管疾病的功效，大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂，對人體健康均非常有益。另外，大豆油的人體消化吸收率高達98%，所以大豆油也是一種營養價值很高的優良食用油。
常見植物油的乳化油通常所需的HLB值：
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序號 |
植物油 |
大致HLB值 |
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1 |
工業大豆油 |
7.0 |
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2 |
菜籽油 |
7.5 |
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3 |
棕櫚油 |
8.0 |
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4 |
蓖麻油 |
9.0 |
注：1、乳化氫化大豆油的稍低些；
2、對于固體和膏狀的乳化劑使用前通常需要預熱至透明液體，稍冷卻后再使用；
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序號 |
乳化劑名稱及類別 |
大致HLB值 |
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1 |
Tagat v20（聚氧乙烯醚油酰蓖麻醇酸酯） |
8.4 |
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2 |
Tegin ov （丙三醇酯） |
3.3 |
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3 |
Tagat TO V （聚氧乙烯醚丙三醇酯） |
11.3 |
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4 |
單甘酯 |
約3.8 |
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5 |
油酸 |
1.0 |
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6 |
聚氧乙烯醚（EO-25）油酸酯 |
13.5 |
注：1、乳化工業豆油所需的HLB值一般為：6.5-7.2,氫化大豆油的稍低些；
2、Tegin ov、單甘酯在使用前通常需要預熱至透明液體，稍冷卻后再使用；
3、建議豆油與乳化劑的比例在85：15左右合適；
添加比例推薦如下：
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序號 |
添加量 （質量百分比） |
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植物油 |
Tagat V 20 |
其他乳化劑 |
HLB值 |
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1 |
大豆油 85% |
11.0 % |
Tegin ov 4.0 % |
7.0 |
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2 |
大豆油 85% |
12.5 % |
油酸 2.5 % |
7.15 |
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3 |
棕櫚油 85% |
13.5 % |
Tegin ov 1.5% |
8.0 |
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4 |
蓖麻油 85% |
12.0 % |
Tagat T ov 3.0 % |
9.0 |
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5 |
蓖麻油 85% |
13.0 % |
聚氧乙烯醚（EO-25）油酸酯 2.0% |
8.8 |
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6 |
菜籽油 85% |
12.5 % |
Tegin ov 2.5 % |
7.5 |
GRS2000壓榨大豆油乳化機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，GRS2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60