ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩產(chǎn)品概述: 
　　ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩是我公司開(kāi)發(fā)的脫泥、脫介、脫水用節(jié)肢篩，國(guó)家專利產(chǎn)品，另配以先進(jìn)的專利產(chǎn)品--復(fù)合篩板、自振源組，具有處理量大，脫水效率高、節(jié)能、長(zhǎng)壽等顯著優(yōu)點(diǎn)，是煤炭行業(yè)洗選脫泥、脫介、脫水作業(yè)的理想設(shè)備，可與各類進(jìn)口產(chǎn)品比擬。該設(shè)備還可用于煤泥精末提出作業(yè)，用戶將獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。 

 ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩工作原理: 
　　該系列節(jié)肢篩由多節(jié)篩芯組成，分節(jié)振動(dòng)，整體按照等厚篩分原理布置，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料的不同，每節(jié)篩芯的激振方向角與篩面可做適應(yīng)的調(diào)整，以達(dá)到處理量與篩分效率的最佳結(jié)合，篩子采用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器做反向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。
　　節(jié)肢篩由篩芯，一次減振彈簧、減振裝置，二次減振彈簧電動(dòng)機(jī)及其支架等組成，篩框側(cè)板采用整塊優(yōu)質(zhì)鋼制作，側(cè)板與橫梁、激振器底座用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠。
　　電動(dòng)機(jī)不參振，用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)與激振器相連接。(自振源組除外)
　　該系列節(jié)肢篩均有減振裝置與二次減振簧。  

ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩安裝與調(diào)試:

　　a、安裝前，要把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與篩子安裝圖對(duì)照檢查，預(yù)埋鋼板平面度誤差不大于3mm。
　　b、篩子安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng)器軸線3-5mm,再把電機(jī)支架、彈簧底座與預(yù)理鋼板點(diǎn)焊焊牢。
　　c、要求兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。
　　d、振動(dòng)篩空載運(yùn)行時(shí)間為4-6小時(shí)，要求篩體運(yùn)行平穩(wěn)，左、右對(duì)稱點(diǎn)振幅差小于0.8mm,無(wú)橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。
　　e、檢查激振器軸承的工作溫度，應(yīng)不大于75℃。
　　f、脫水節(jié)肢篩安裝時(shí)，一定要注意節(jié)肢篩篩體與落水斗之間的密封，以防漏水。
　　g、振動(dòng)與非振動(dòng)部分至少保留80mm。

ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩使用與維護(hù):
　　a、節(jié)肢篩起動(dòng)順序：逆料流方向啟動(dòng)，順料流方向停車。應(yīng)避免帶料啟動(dòng)，篩面上物料全部篩完再停車。
　　b、在篩子工作過(guò)程中，應(yīng)注意篩箱運(yùn)行是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查。
　　c、脫水節(jié)肢篩一般為負(fù)傾角安裝。
　　d、彈簧之間易積聚粉塵雜質(zhì)，影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常清理。
　　e、經(jīng)常檢查篩機(jī)各處螺栓連接情況，若有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
　　f、激振器軸承采用3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑，正常情況下，應(yīng)每月加注潤(rùn)滑油一次，軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

ZSJ系列節(jié)肢脫水、脫介篩使用與維護(hù):

注：★為煤炭行業(yè)企業(yè)選用頻率最高的型號(hào)

技術(shù)參數(shù)表