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傳統(tǒng)的球閥，無論是浮動式或固定式，球體與閥座始終接觸，開關扭矩大，密封面容易損傷，軌道球輪著啟閉時，球體先偏轉(zhuǎn)-δ角，然后轉(zhuǎn)動，開關全過程中球體與閥座脫離，故閥座不會被擦傷，并且啟閉扭矩小。
產(chǎn)品特點
1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本。
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
技術規(guī)范
|
設計依據(jù)
|
GB
|
API
|
|
結構長度
|
JB/T 7745
GB/T 12221 |
ANSI B16.10
|
|
連接法蘭
|
GB/T 9113
JB/79 HG20592 |
ANSI B16.5
|
|
對焊端
|
GB/T 12224
|
MSS SP 44
ANSI B16.25 |
|
檢驗和試驗
|
JB/T 9092
|
SPI 598
|
|
主要型號
|
零件名稱
|
材質(zhì)
|
|||||||||||||||||
|
閥體、閥蓋
|
WCB
|
ZG1Cr5Mo
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
||||||||||||||
|
球體
|
|||||||||||||||||||
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|||||||||||||||
|
密封面
|
硬質(zhì)合金 合金鋼
|
||||||||||||||||||
|
導向銷
|
2Cr13 40CrMn
|
||||||||||||||||||
|
閥桿螺母
|
鑄錳黃銅
|
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|
螺栓
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
|||||||||||||||||
|
螺母
|
35 45
|
||||||||||||||||||
|
填料
|
柔性石墨環(huán)PTFE
|
||||||||||||||||||
|
墊片
|
柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復合墊
|
||||||||||||||||||
|
手輪
|
可鍛鑄鐵
|
||||||||||||||||||
|
壓力等級
|
試驗壓力
|
適用環(huán)境
|
|
|
殼體試驗
|
密封試驗
|
||
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
易燃、易爆、
易揮發(fā)、易聚 合及劇毒場合 |
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
|
|
CLASS150
|
2.94
|
2.2
|
|
|
CLASS300
|
7.5
|
5.5
|
|
|
CLASS600
|
16.0
|
11.0
|
|
|
適用溫度
|
-190～≤550℃
|
||
|
適用介質(zhì)
|
水、油、天然氣及各種軟性介質(zhì)與懸浮液等
|
||
|
驅(qū)動方式
|
氣動、手動、電動
|
||
|
壓力級
|
主要尺寸
|
公稱通徑(mm)
|
|||||||||||||||
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
||
|
PN1.6MPa
|
L
|
100
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
240
|
260
|
307
|
360
|
410
|
483
|
512
|
543
|
581
|
617
|
672
|
723
|
758
|
791
|
828
|
870
|
|
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
41
|
55
|
78
|
115
|
215
|
270
|
385
|
502
|
876
|
980
|
1240
|
|
|
PN2.5MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
430
|
490
|
525
|
567
|
604
|
642
|
695
|
742
|
781
|
815
|
864
|
905
|
|
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
45
|
59
|
82
|
121
|
230
|
289
|
402
|
540
|
913
|
1120
|
1280
|
|
|
PN4.0MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
436
|
492
|
527
|
607
|
649
|
701
|
750
|
750
|
790
|
832
|
875
|
910
|
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
45
|
59
|
82
|
115
|
2130
|
295
|
402
|
540
|
913
|
1124
|
348
|
|
|
PN6.4MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
-
|
-
|
|
H
|
280
|
300
|
329
|
365
|
450
|
509
|
541
|
663
|
725
|
781
|
790
|
806
|
821
|
858
|
-
|
-
|
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
52
|
68
|
106
|
168
|
281
|
355
|
498
|
689
|
1134
|
-
|
-
|
|
|
150Lb
|
L
|
127
|
140
|
165
|
178
|
190
|
203
|
229
|
356
|
394
|
457
|
533
|
910
|
686
|
762
|
964
|
914
|
|
300Lb
|
L
|
165
|
178
|
190
|
216
|
214
|
283
|
305
|
381
|
403
|
502
|
568
|
648
|
762
|
838
|
914
|
991
|
|
600Lb
|
L
|
216
|
229
|
241
|
292
|
330
|
356
|
432
|
508
|
559
|
660
|
787
|
838
|
889
|
991
|
1092
|
1194
|
