磁鐵粉末成型機[DR德潤精機粉末注塑機]55T廠家，磁鐵粉末壓鑄成型，磁鐵粉末專用機，實驗室注塑機；
金屬粉末專用立式注射機 陶瓷成型機
1、金屬粉末專用注塑機（標準機系列15 T ～ 450 T ）
2、金屬粉末專用注塑機（單滑板系列25 T ～ 450 T ）
3、金屬粉末專用注塑機（雙滑板系列25 T ～ 450 T ）
4、金屬粉末專用注塑機（圓盤機系列 55 T ～ 450 T ）
5、金屬粉末專用注塑機（立臥式系列

6、鎢鋼粉末專用注塑機

7、鐵氧磁粉末專用注塑機

8、CIM粉末專用注塑機

9、電木粉末專用注塑機55T~650T）
6、金屬粉末專用注塑機（C型機系列55T~650T）
適用于制造金屬粉末汽輪機部件，汽車零件、柴油機零件、電器開
關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立
式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等金屬粉末材料的成型外，
還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將鐵粉和有機粘合劑混
合后，經(jīng)注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模
腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。 注
射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實際尺寸
的精確度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。
適用加工中心：學(xué)校實驗室，陶瓷加工廠，研究所研發(fā)中心等！
金屬粉末注塑機，陶瓷粉末注塑機，陶瓷注塑機，氧化鋯注塑機，氧化鋁注塑機，陶瓷光纖注塑機，陶瓷套管注塑機

適合：光纖陶瓷套管/光纖連接器/光纖陶瓷插芯
采用注塑方式成型精度高、效率好、速度快、外表美觀
我國光纖陶瓷插芯檢測儀器的現(xiàn)狀及國外產(chǎn)品介紹
光纖連接技術(shù)分為兩大類，一類是永久性連接，常稱為固定接頭、死接頭；一類是可拆卸的活動連接，常稱為活接頭，需要使用光纖連接器。在傳輸網(wǎng)絡(luò)中，光纜之間的連接采用永久性連接，而光纖連接器主要用于實現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)備之間、設(shè)備與儀表之間、設(shè)備與光纖之間以及光纖與光纖之間的非永久性固定連接，它是光通信系統(tǒng)中最普遍和使用量最大的基礎(chǔ)無源器件。 由于陶瓷材料與石英光纖熱匹配性好，理化性能穩(wěn)定，以陶瓷插芯為核心器件的光纖連接器得到了很快的發(fā)展。目前世界上陶瓷插芯幾乎全由日本廠商生產(chǎn)，我國有關(guān)科研院所雖然在陶瓷插芯產(chǎn)品開發(fā)和相關(guān)制造技術(shù)的研究方面取得了一定的突破，但在質(zhì)量、可靠性、穩(wěn)定性上與國外相比還存在一定的差距，目前還未開發(fā)出針對陶瓷插芯制造的專有技術(shù)和成套生產(chǎn)設(shè)備，因此每年要花費大量外匯購買陶瓷插芯或 機器，現(xiàn)有德潤機械為你提供陶瓷注塑機解決這一難題

中國注塑機看深圳，深圳注塑機看德潤，三十年精心制造，鑄就今日完美品質(zhì)。

陶瓷光纖套管成型步驟：

第一步：混料，將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動性。

第二步：注塑，具有流動性的料，利用注塑機注入模具內(nèi)成型。

第三步：脫脂，將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出，為后面燒結(jié)，增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準備。

第四步：燒結(jié)，在1700度的溫度下，在燒結(jié)爐中燒結(jié)產(chǎn)品，這樣產(chǎn)品就擁有足夠的硬度與強度。

我們的絕對優(yōu)勢：

為什么選擇德潤：1，我們做的最早。

德潤公司是最早從事立式注塑機，并率先獲得ISO9001認證的企業(yè)之一。控制器以人性化設(shè)計，給員工一個使用的舒適度。電控部分，數(shù)控部分，機械部分超過國家標準。

為什么選擇德潤：2 我們機器的性價比最高。

德潤注塑機經(jīng)過長期快速發(fā)展。現(xiàn)在已經(jīng)是香港、臺灣、大陸所選擇的中高檔機器的典范。我們不做注塑機行業(yè)的寶馬，確實注塑機行業(yè)的豐田。讓更多的人，通過我們的機器富起來。

為什么選擇德潤：3 我們的服務(wù)最貼心。

現(xiàn)在一些產(chǎn)業(yè)都處于一個成長期，如：陶瓷粉末成型，金屬粉末成型。對于各方面的技術(shù)不是一下子就可以解決的。為此，我們公司聯(lián)合華南理工大學(xué)國家新聚合物中心，為廣大客戶提供服務(wù)，并且長期與顧客溝通，及時解決在生產(chǎn)當(dāng)中遇到的各種問題。維修機器只是德潤核心服務(wù)中很小的一部分。只有客戶用的好，德潤人才會開心。

為什么選擇德潤：4，幫助更多的中小公司發(fā)展。

德潤公司是從服務(wù)中小客戶起家的，到現(xiàn)在服務(wù)于國內(nèi)各行業(yè)像深圳順絡(luò)電子，三環(huán)集團，上海歐普斯這樣的上市公司。也有像北京粉末研究所這樣的國家級科研機構(gòu)。2012年，將把更多的成功生產(chǎn)案例帶給廣大中小客戶。

陶瓷熱塑性專用立式注射機,陶瓷成型機,陶瓷注塑機，陶瓷專用立式注塑機，陶瓷注射成型機，陶瓷粉末注塑機，鎢鋼表注塑機，鎢鋼粉成型機機，氧化鋯注塑機，氧化鋁注塑機（15T~650T）
 陶瓷專用立式注射機陶瓷成型機
1、陶瓷專用機（標準機系列15 T～450 T）
2、陶瓷專用機（單滑板系列25 T～450 T）
3、陶瓷專用機（雙滑板系列25 T～450 T）
4、陶瓷專用機（圓盤機系列55 T～450 T）
5、陶瓷專用機（立臥式系列55T~650T）
適用于制造陶瓷汽輪機部件，汽車零件、柴油機零件、電器開關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機，在130~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實際尺寸的精確度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。

陶瓷粉末注射成型（Ceramic Injection Molding）是一種新型的陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù)，制造生產(chǎn)外觀複雜精密度要求高的的陶瓷零部件。陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù)