噴漆加工過程的廢氣主要是禁發 甲苯、二禁發 甲苯、非甲烷總烴，臭氣濃度等，其化學組分復雜，且產品的原料不同，成分和濃度不一，只能按目前行業治理的現狀分析數據。根據我們調查和參考有關資料，得知噴漆加工過程的有害氣體主要是苯系物、非甲烷總烴等有機物。其中主要控制禁發 甲苯和二禁發 甲苯所含比率。

其余VOC大部分為溶于水，可溶于有機物，相對密度小于水，性質穩定，易揮發。

有關污染物的排放及廠界標準，見表1《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996）

表1廢氣執行排放標準值(GB16297-1996，二級、新擴改)

 噴漆房廢氣處理工藝流程
廢氣→穩壓箱 →旋流除塵塔→脫水器→光氫離子凈化器→噴淋箱→離心風機→達標排放

       
安居樂環保公司和光催化研究所一直致力于廢氣治理設備的研發和生產，在綜合現有廢氣治理技術的基礎上，我公司開發出當今最先進的廢氣治理技術，以光催化氧化為基礎，成功將旋流塔技術和光催化氧化技術融合并運用于實際，在廢氣治理的各個領域中均取得了突破性進展。在全國各地的多個揮發性有機廢氣的治理，惡臭治理等項目中，我公司成功安裝最新研發的CHO-91系列廢氣治理設備，經過調試運行之后，廢氣中的各項指標均達到了國家排放要求，其中在有機治理項目中苯乙烯的濃度基本都控制在3mg/m3，在惡臭治理項目中硫化氫的濃度控制在0.03mg/m3，臭氣濃度控制在10mg/m3。