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在環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠體系中加入適量的促進劑能夠去除粒子表面的有機物，宏觀上表現(xiàn)為環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠體積電阻率的下降。左新浪，夏志東，雷永平等以環(huán)氧樹脂作為基體，DBGE 為促進劑，制備了一種各向同性環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠，并深入研究了促進劑對導(dǎo)電膠導(dǎo)電性能的影響。為經(jīng)促進劑處理前后粒子表面的掃描電鏡圖及采用能譜分析對粒子表面成分的分析圖。從圖1 中可以看出處理前，導(dǎo)電粒子表面存在著微量的碳氧化合物，經(jīng)促進劑處理后的導(dǎo)電粒子表面其碳氧化合物含量明顯少于前者，且沒有新的物質(zhì)產(chǎn)生。而且實驗證明促進劑的加入使體系的體積電阻率由2.9×10-3Ω·cm 降低至1.9×10- 3Ω·

溫度，潮濕度等對環(huán)氧導(dǎo)電膠的各項性能均有一定程度的影響。如體積電阻率，耐老化性，粘結(jié)強度，剪切拉伸強度等。在濕熱的環(huán)境下，水分子極易進入環(huán)氧導(dǎo)電膠體系與粘接界面內(nèi)。水分子與聚合物分子一旦發(fā)生結(jié)合，則會造成永久影響，引起塑性化和膨脹，降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，從而降低環(huán)氧導(dǎo)電膠的粘結(jié)強度和彈性模量。Liu等人提出了由于溫度沖擊，從而導(dǎo)致各向異性導(dǎo)電膠膜失效機理，他們認為熱膨脹系數(shù)不匹配而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也會使導(dǎo)電粒子發(fā)生變形位移，這是增加接觸電阻的另一個原因。