鋅.鎂.鈦.銅.鋁合金鍛造壓鑄脫模劑

 一、（1）.LMD型水性鋅.鎂.鈦.銅.鋁合金鍛造脫模劑：主要利用天然鱗片高純超微細(xì)石墨、極壓抗磨劑、防銹劑及多種表面活性劑經(jīng)過特殊加工催化反應(yīng)配制組成。

     （2）.LDY型油性鋅.鎂.鈦.銅.鋁合金鍛造脫模劑：主要利用基礎(chǔ)油、天然鱗片高純超微細(xì)石墨、極壓抗磨劑、防銹劑及多種表面活性劑經(jīng)過特殊加工催化反應(yīng)配制組成。

 二、品種：LMD型鍛造.壓鑄脫模劑（水性）、LDY型鍛造.壓鑄脫模劑（油性）

 三、性能：具有良好的潤滑性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量、不污染環(huán)境、使用方便。
 四、適用范圍：用于汽車、航空等各種機(jī)械所需的鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅合金、鎂合金零部件模鍛、輥鍛、、精鍛、熱擠壓、壓鑄、重型壓力機(jī)模鍛、錘鍛等脫模潤滑加工工藝。
 五、產(chǎn)品主要性能：
 1、有良好的潤滑脫模性能。
 2、對模具有優(yōu)良的隔熱降溫作用，根據(jù)不同鍛件.壓鑄工藝的出模特點(diǎn)，能分別提高模具壽命二至四倍左右。
 3、在高溫下不燃燒，無腐蝕，無有害氣體，消除環(huán)境污染，改善勞動條件。
 4、提高鍛件.壓鑄件質(zhì)量，能增加表面光潔度，鍛件費(fèi)用低。
 5、懸浮性強(qiáng)，成膜均勻，涂層附著力高。
 三、使用方法
 1、用前先將原液拌均勻，再根據(jù)不同工藝將原液加水稀釋不同倍數(shù)。
 2、變形復(fù)雜和出模困難的鍛件，可降低稀釋倍數(shù)。
 3、稀釋后采用自動或手動噴漆槍進(jìn)行霧狀噴涂，須涂模均勻。
 4、小型鍛件或出模空易的鍛件，也可用刷子刷模，但須刷模均勻。
   公司同時(shí)：

   HBSM-20A型生產(chǎn)熱軋管芯棒石墨潤滑劑（水溶性石墨粉基狀）。

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