硅橡膠有很多優(yōu)異的性能，而且價(jià)格一般也比NBR丁晴橡膠、EPDM三元乙丙橡膠等要高一些。并且目前全球都在倡導(dǎo)環(huán)保節(jié)能，變廢為寶。基于此，我們有充分的理由需要對(duì)SIL硅膠o型圈等制品進(jìn)行回收利用，以節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。那么硅膠制品都在哪些領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用呢？醫(yī)藥食品行業(yè)：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、輸血管、人工心臟器、人工肺、人工關(guān)節(jié)、高壓鍋、飲水機(jī)等；電子工業(yè)：儀器觸摸式按鍵、加熱片等；汽車(chē)行業(yè)：擋風(fēng)玻璃、門(mén)窗及車(chē)身的密封，加熱及散熱器用的接管，火花塞保護(hù)罩等；建筑行業(yè)：玻璃材料的室溫硫化硅橡膠粘合材料及填充、水泥連接處密封等；航空行業(yè)：防水罩、氧氣面罩密封開(kāi)關(guān)等。

硅橡膠再生工藝過(guò)程包括：精選、切塊、裂解、精制與配料。處理前應(yīng)首先將廢膠清洗，去除垃圾和雜質(zhì)，然后進(jìn)行挑選和分類(lèi)，切成小塊，送往裂解。橡膠O型圈裂解的方法很多，有機(jī)械軋煉裂解、直接蒸汽熱裂解、干熱裂解和化學(xué)裂解等。

二、橡膠進(jìn)口O型圈的收縮率

密封圈的收縮率是一個(gè)極其復(fù)雜的問(wèn)題，目前，還沒(méi)有一個(gè)真正準(zhǔn)確的計(jì)算公式，還只能以憑借經(jīng)驗(yàn)估計(jì)或者通過(guò)積累實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)作為參考。但O型圈的收縮率對(duì)橡膠制品廠和模具設(shè)計(jì)者和制作者都是一個(gè)非常重要的參數(shù)。在平時(shí)的工作中，只要有機(jī)會(huì)就應(yīng)該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

A、與硫化溫度有關(guān)，溫度越高，收縮率越大；

B、橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

C、硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時(shí)候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

E、膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差，收縮率越大。

三、真空用橡膠o型圈

在真空器具和航空航天中有著非常重要的應(yīng)用。這種密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也不貴，但如果選用或使用不當(dāng)，尤其是在航空航天應(yīng)用中造成的損失將會(huì)是非常非常大的。在真空密封中，密封介質(zhì)是氣體，并且壓力一般都比較小，通常會(huì)小于1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；與液體向比較，容易從接觸面的間隙中泄露，因此要十分注意接觸部位的表面粗糙度。并且要選用低滲透性和低壓縮變形的材料，一般氟膠FKM（VITON）對(duì)比***橡膠NBR要好一些，因此，建議選用氟膠O型圈用于真空密封。除此之外，在設(shè)計(jì)和使用中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1/ 為減少泄露的幾率，盡量選用真空油脂一起使用；

2/ 為增加接觸面積和延長(zhǎng)透過(guò)密封件的擴(kuò)散時(shí)間，安裝溝槽的空間要幾乎100%被o型圈變形后的體積所填滿(mǎn)；

3/ 對(duì)比液壓靜密封，真空密封的安裝溝槽各個(gè)表面的粗糙度要更嚴(yán)格，接觸范圍的百分比要大于50%；

4/ o型圈的截面壓縮變形約為30%。