鉑思特低品位鉛鋅礦選礦方法硫化鉛鋅礦提高鋅回收率的有效方法
鉛鋅是人類從鉛鋅礦石中較早提煉出來的金屬之一。鉛鋅廣泛用于電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、軍事工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)等領(lǐng)域。此外，鉛金屬在核工業(yè)、石油工業(yè)等部門也有較多的用途。
鉛鋅礦選礦設(shè)備的工藝流程
破碎采用三段一閉路流程，總破碎比為33.用600×900毫米鄂式破碎機(jī)將-500毫米的原礦石粗碎到-20毫米，粗碎產(chǎn)品給如800×1500毫米、篩孔為15毫米的固定格條篩，篩上產(chǎn)品給如φ1650毫米標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎，篩下產(chǎn)品和振動篩篩下產(chǎn)品一起給如粉礦倉。中碎排礦粒度為35毫米，中碎排礦與細(xì)碎排礦合并給到1800×3600毫米自定中心振動篩，篩孔為15毫米，篩上產(chǎn)品給入二臺短頭型圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎與振動篩個(gè)構(gòu)成閉路，篩下產(chǎn)品給入粉礦倉。
共有五臺φ2400×1800毫米圓錐形球磨機(jī)，其中有四臺與φ2400×8000毫米靶式分級機(jī)構(gòu)成閉路，一臺球磨機(jī)與φ2000毫米高堰式單螺旋分級機(jī)構(gòu)成閉路。球磨機(jī)的處理量為17.5噸/臺·時(shí)。分級機(jī)溢流濃度為40～50%，粒度為50%-0.074毫米。
浮選采用混合浮選流程。有兩個(gè)系統(tǒng)。一號系統(tǒng)為一次粗選，三次掃選，兩次精選，用6A型浮選機(jī)21臺，處理三臺球磨機(jī)的礦漿量。二號浮選系統(tǒng)為一次粗選，兩次掃選，一次精選，用6A型浮選機(jī)14臺，選別兩臺球磨機(jī)的礦漿量。五臺球磨機(jī)全都運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開兩個(gè)混合浮選系統(tǒng)，一般只開三臺球磨機(jī)和一個(gè)很合浮選系統(tǒng)。
混合精礦經(jīng)水力旋流器分級，沉砂給入φ1500×3000毫米球磨機(jī)中再磨，粒度為90%-0.074毫米的溢流給入鉛粗選。選鉛作業(yè)為一次粗選，三次掃選，四次精選，供用6A型浮選機(jī)18臺。一次精選尾礦返回再磨。鉛第三次掃選尾礦進(jìn)行鋅硫分離。鋅硫分離采用一次粗選，三次掃選，四次精選。用6A型浮選機(jī)17臺。第四次精選精礦為鋅精礦，第三次掃選尾礦為硫精礦。
混合浮選第三次掃選的尾礦為最終尾礦。
鉛、鋅、硫精礦泡沫分別給入φ9000×2400毫米道爾中心傳動濃縮機(jī)中脫水。鉛、鋅精礦經(jīng)濃縮后分別給入φ1800×1800毫米圓筒真空過濾機(jī)過濾。硫精礦進(jìn)入φ2400×2400毫米圓筒真空過濾機(jī)過濾。
磨礦、浮選工藝流程中球耗為887克/噸，鋼襯板消耗為138克/噸，水耗為4米3/噸，電耗為37千瓦·時(shí)/噸。
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