電鍍后處理銅材皮膜劑是銅及銅合金專用保護劑，屬水溶性工藝。是一種納米技術產品。此保護劑在銅及銅合金表面形成的一層無色透明薄膜，膜厚為幾個納米。可以防止水、海水、大氣、氧、硫化氫、二氧化硫、以及部分有機蒸汽對工件的侵蝕。主要用于室內環境下對銅及銅合金的保護。

工藝特點：

1.水溶性工藝，安全且環保；

2.工藝操作簡單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護膜；

3.此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻，適用于對電子元件及線路板銅層的保護；

4.該保護層對氨或qing的侵蝕，無防護作用；

5.保護膜可以經受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時，防護性能不會降低；

6.處理面積大,每升至少可處理15-20平方米，實際最高已達35平方米/升

7.乙酸體系相對于其他含甲酸的體系穩定性更優，腐蝕性亦更小。

8.本產品環保指標：符合歐盟ROHS環保標準

電鍍后處理銅材皮膜劑操作極其簡易，只需將濃縮液稀釋于純水中即可使用。流程為：鍍銅——水洗——水洗——浸保護劑（注意溫度和時間，時間過短影響保護效果，過長沒關系）——水洗（很重要）——水洗——甩干——干燥（溫度不能太高）——檢驗入庫

用不銹鋼槽、玻璃槽、內襯橡膠或聚丙烯的槽；

使用石英、瓷質、不銹鋼加熱管，也可用水浴加熱；

可用籃、滾筒或掛具裝載工件。

徹底清洗工件槽；

攪拌下加入所需量的HT 銅保護劑；

調整好溶液的工作溫度；

將經過徹底清洗并保持潤濕的工件浸入工作液中處理；

將處理過的工件用流動水清洗，然后在穩定的熱風中干燥.

要保證的最佳HT銅保護劑效果必須控制有效濃度、PH值和膜厚度及微蝕深度在有效范圍:

要防止銅、油污、蠟、堿洗液和酸洗液污染工作液，否則，會削弱溶液的處理效果；

使用過程中，HT 銅保護劑會發生分解和帶出損耗，應通過分析添加HT 銅保護補充液，每次添加20毫升/升以補充損耗。當使用過程中發現工件發彩時,請添加(1:1)氨水調整pH值，或者升高溫度再做。

於乙醇中加入約5％乙酸或***得退膜液，將成膜后的工件在褪膜液中浸洗約3min即可;或在電解除油液中電解也可。

HT銅保護劑應避免觸及皮膚以及濺入眼睛。若不慎觸及皮膚或濺入眼睛應立即用清水沖洗，如有必要應向醫師求助。