一、性能特點(diǎn)：
　　工業(yè)上常用******除去鋼鐵表面上的氧化皮和鐵銹。在清洗除銹過(guò)程中，酸和鋼鐵基體發(fā)生反應(yīng)，生成氫氣，產(chǎn)生氫脆，放出大量酸霧。不僅污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備和廠房，而且造成工作條件惡化。本產(chǎn)品抑制酸霧效果明顯，抑霧率達(dá)98%以上，明顯改善車(chē)間工作環(huán)境，大大減少了酸霧對(duì)廠房、設(shè)備和人體的侵害。在酸洗時(shí)加入本品，既能防止酸霧的產(chǎn)生，又能除銹、除氧化皮，去除油污，保護(hù)鋼鐵基材不受腐蝕，杜絕過(guò)酸洗現(xiàn)象。具有良好緩蝕性，保證酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量。酸洗后鋼鐵表面光滑均勻，色澤良好，無(wú)斑點(diǎn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。本產(chǎn)品高效無(wú)毒、性能穩(wěn)定、有效期長(zhǎng)、使用方便、運(yùn)輸安全。在市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品中處于領(lǐng)先水平。

二、適用范圍：
　　應(yīng)用于酸性介質(zhì)中有優(yōu)良的除油、除銹、緩蝕、抑霧性能。

三、使用方法:
1、按稀釋比例將濃***稀釋到規(guī)定濃度。然后加入酸洗添加劑，攪拌混合均勻即可。
 配制5%~8%本品+50%~70%HCL（含量31%~33%）+余量水

2、處理溫度：常溫。若以***做基礎(chǔ)酸，可加溫使用。
3、處理時(shí)間(min)：3-10。（ 一般油銹，浸漬3-5分鐘；對(duì)于重氧化皮和重油垢，適當(dāng)延長(zhǎng)處理時(shí)間）
4、處理方式：浸漬。
5、推薦工藝
　　一般油污：本工作液除銹、脫脂→水洗→進(jìn)入下道工序。
　　對(duì)于特重油污，建議在酸洗前增加除油工藝。
　　特重油污：堿性脫脂→水洗→本工作液除銹、脫脂→水洗→進(jìn)  入下道工序。
6、工作槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內(nèi)襯防腐襯里。

四、包裝儲(chǔ)存：
　　塑料桶包裝。放置陰涼干燥處，長(zhǎng)期保存不變質(zhì)