配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為小供料，重量達到目標值，關閉1號倉;接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設定值，自動變為小供料，重量達到目標值，關閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料倉、4號料倉、5號料倉的配料、6號料倉的配料。六種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料;物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

摻混肥設備由電腦控制靜態配料系統-提升料倉-混合-包裝秤自動稱量-自動包裝縫合-皮帶輸送的整套工藝組成，合肥宇承自動設備公司摻混肥生產線設備是集配料混合包裝于一體的自動生產設備。每次設備混合物料，混合機卸入提升機內，提升之后又一次卸入包裝秤料倉內。直接在地面上料，這樣一來生產線占地面積小，摻混肥生產線由于高度比較低，所以對廠房的要求少，廠房和設備資金的投入比較小，對于小型肥料廠和肥料經營企業來說是很合適的，經濟實用又可以創造大的收益價值。

功能：按照規定的重量配比，自動完成五種原料的配料。設備組成包括：原料倉、倉加高隔板、自動加料裝置、秤斗、稱重傳感器及其懸掛系統、稱量系統支承架、秤斗開關門機構、電控箱及電氣控制系統。

一、設備組成包括：原料倉、倉加高隔板、自動加料裝置、秤斗、稱重傳感器及其懸掛系統、稱量系統支承架、秤斗開關門機構、電控箱及電氣控制系統。 　　二、設備功能：按照規定的重量配比，自動完成六種原料的配料。

三、技術規格：包裝物料：較好流動性的固體顆粒料。生產能力：10噸 / 小時(按50Kg / 袋規格)。包裝規格：20-50Kg / 袋。計量精度：±0.2%。 電源：AC380V，50Hz

自動定量包裝設備 　　1. YC-DDC-50型定量包裝秤。 　　⑴ 包裝秤所有接觸物料部分均為304不銹鋼，箱體、支承架碳鋼噴塑。 　?、? 自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。 　?、?電子稱重裝置，進口傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。 　?、? 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。 　　⑸ 手動狀態下的強制包裝功能，在包裝秤自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。

2.托輥式膠帶輸送機。 　?、?長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。 　　⑵ 機械無級變速，大梁為鋁型材結構、護欄為鋁型材，牢固厚實。 　　⑶ 連續托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。