工業熱處理爐保溫材料陶瓷纖維爐襯的優勢是顯而易見的，下面我們來看一下：

1、導熱系數小，絕熱保溫效果好能大大減小能耗，提高熱能的利用率，實現節能的目的，與傳統重質保溫材料相比可以實現節能40%左右的目的；

2、因其良好的保溫效果優良特點在保存相同熱量的情況下爐壁厚度明顯下降，減輕了窯爐重量；

3、體積密度小（容重在220公斤/立方米），蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快提高了窯爐熱利用率；

4、熱工系統調控靈活，運行成本低；

5、維修成本低，只需更換損壞的模塊即可無須大面積拆除，縮短了停產檢修的周期；

6、工業爐陶瓷纖維爐襯的抗熱震性能和抗機械震動性能好，保障了窯爐的使用壽命。

1、普通型陶瓷纖維模塊

通常溫度低于900℃的爐膛，選用普通型陶瓷纖維模塊，比如隧道窯低溫區、退火爐等；

2、標準型陶瓷纖維模塊

900-1000℃的溫度區間，選用1260標準型陶瓷纖維模塊，比如石化地面火炬、余熱鍋爐等；

3、高純型陶瓷纖維模塊

1000-1100℃的溫度區間，用1260高純型陶瓷纖維模塊，以廢氣焚燒RTO爐爐襯使用居多；

4、高鋁型陶瓷纖維模塊

1100-1200℃的溫度區間，可用1400高鋁型陶瓷纖維模塊，在使用時需要注意的是噴吹纖維導熱系數更低，但纖維纖細長度較短，盡量不要在風速比較大的爐內使用。

5、含鋯型陶瓷纖維模塊

低鋯和含鋯型屬于陶瓷纖維模塊里的較高耐溫的產品，使用溫度介于1200-1300℃的溫度區間，通常用在軋鋼爐、鍍鋅線、熔鋁爐、焦化爐等高溫爐型的爐內使用。

6、含鉻型陶瓷纖維模塊

1300-1400℃的溫度區間，可以使用1500含鉻型陶瓷纖維模塊，比如爐外精煉爐、有色金屬熔煉爐等。