密閉式電石爐尾氣在線分析系統(tǒng)—電石爐尾氣分析、電石爐氣體分析儀、電石爐氣體在線分析監(jiān)測
TR-9700電石爐氣體分析儀一種安全可靠、取樣真實、響應快、分析精度高的密閉電石爐尾氣分析系統(tǒng)設計方案。
西安聚能儀器有限公司在同行業(yè)具有很強的影響力，過程分析系統(tǒng)及取樣預處理技術在冶金、焦化、水泥、化工、石化、環(huán)保等行業(yè)業(yè)績顯著，在線連續(xù)可靠應用共性的關鍵技術，經過多年攻關取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（
2000g/Nm3）、高溫（小于1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預處理的難題，并得到實際應用，得到用戶的一致好評。西安聚能公司本著堅持質量第一，維護企業(yè)品牌信譽的同時，又堅持維護用戶利益，在保證用戶使用設備能夠長期可靠運行的前提下，盡量節(jié)約投資，充分發(fā)揮西安聚能公司的技術實力，根據貴廠的具體工況參數、技術要求及設備規(guī)范，采用西安聚能公司成熟的采樣預處理和分析控制技術，進行針對性設計，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關鍵部件（國內同類部件其可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命尚有差距）全部采用原裝進口（例分析儀傳感器、真空取樣泵、
PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國內配套生產，此優(yōu)化配置方案確保了裝置的最高性能價格比，讓貴方以最少的投入獲得高質量、高性能的在線分析控制成套裝置。過程分析系列在各行業(yè)的應用中，氣體成份分析裝置分單點連續(xù)分析和多點巡回檢測分析，根據用戶要求進行設計，一般來說一套分析裝置巡回檢測點不能超過8個，根據用戶的實際情況，合理設置分析周期間隔時間，及經濟又能滿足生產工藝所需的安全參數。
1．適用范圍: 該系列裝置適用于電石爐過程氣體系統(tǒng)的自動分析。
2．適用工況
: a.氣體含塵量：≤600g/Nm3 b.介質溫度：20～500℃ c.介質壓力：－
10kPa～＋10kPa
3．現場必備公共設施：
a.電 源：～220V±10% 50Hz±10% b.壓縮氮氣：0.4～0.6Mpa（無油無水）
4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統(tǒng)裝置按
“交鑰匙”工程設計，除取樣器外氣樣預處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內，出廠前已經調試好，現場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設施。
5．主要技術參數：
a.結構形式：采取分析柜結構。分析儀表單元、預處理單元、控制聯鎖單元等組裝在分析柜內。 b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數及測量范圍： CO：0～85% O2：0～5% H2：0～15% d.供電方式：～220V 50Hz e.粉塵過濾精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵，部分故障診斷和報警。 g.系統(tǒng)響應時間：15S h.系統(tǒng)維護周期：＞180天（視粉塵情況）
6.為滿足我國日益嚴格的環(huán)保需求，聚能公司基于自身在工業(yè)領域的豐富經驗，推出專門面向電石行業(yè)的煙氣分析全面解決方案，本方案主要用于密閉電石爐及其它工業(yè)過程中產生的氣體。
TR-9700密閉電石爐尾氣在線分析系統(tǒng)
具有安全可靠、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型最佳等諸多特色，擁有最為完善、性能可靠的分析系統(tǒng)設計
, 系統(tǒng)不僅考慮了適應危險環(huán)境場所問題，也考慮了避免系統(tǒng)內部的不安全因素的產生。因此是國內最為完善的防塵分析系統(tǒng)。
●電石爐氣（
TR-9700-DS）
樣品狀態(tài)
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測量范圍
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操作壓力
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-15MPa～+10MPa
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O2
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0～5%
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操作溫度
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300～800℃
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H2
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0～10%
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CO
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0～85%
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樣品組成(煤氣除塵前)
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樣品組成(煤氣除塵后)
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CO2
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0～3%
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CO2
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0～3%
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N2
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3%～7%
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N2
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3%～7%
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O2
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0.3%～0.8%
|
O2
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0.3%～0.8%
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CH4
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23%～27%
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CH4
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23%～27%
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CO
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40～90%
|
CO
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40～90%
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H2
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2～7%
|
H2
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2～7%
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粉塵
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50～350g/Nm3
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粉塵
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5～50mg/Nm3
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焦油
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1.5～2%
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焦油
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0～0.05%
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檢測點
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用途
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測量組份
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選用量程
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儀器選型
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除塵后
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安全控制
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CO
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0～80%
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JNYQ—I 41
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O2
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0～25%
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JNYQ—O 11C
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H2
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0～15%
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JNYQ—H31C
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CO2
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0～5%
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JNYQ—I 41
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除塵前
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安全控制
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H2
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0～15%
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JNYQ—H 31C
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●工業(yè)高溫光亮退火爐（
TR-9700-GY）
檢測點
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用途
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測量組份
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選用量程
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儀器選型
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工業(yè)爐膛內
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安全工藝
連鎖控制
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CO
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0.00～80%
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JNYQ—I －41
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O2
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0.00～2%
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JNYQ—O －11C
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H2
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0.00～30%
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JNYQ—H－31C
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CO2
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0.00～5%
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JNYQ—I－ 41
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